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咱們都知道電線電纜的重要性，質量好壞除了影響電力的有用傳輸，更相關著我們的生命和產業安全，想必常常和電線電纜打交道的人都遇到過銅絲發黑的問題，形成這一問題的產生不僅僅是由于銅絲自身的配方問題，也與地點的環境，加工工藝，電纜的結構有所相關。今日為我們總結介紹一下原因。

有一方面是技能原因，曾經國內大多數廠家均運用通用性銅桿，銅含量可達99.95%，但是就算如此，銅之中仍是存在氧 。由于銅自身不是無氧銅，在加工過程中，銅的外表不免會與空氣觸摸而呈現氧化。現在，國內引入了無氧銅的先進出產技能，以及國內自行開發的無氧銅出產技能，使整個銅線職業均用上了無氧銅，這無疑現已大大改進了銅絲的發黑問題。

在拉絲出產工藝中，若乳化油池面積小的話會形成回流管道短，密封，散熱慢，導致乳化液油溫度高，便會影響銅絲的形狀；若是退運用的水質PH值較低，正常是7.0~7.5，把本來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的銅線易氧化、發黑；在一般拉絲機拉好的制品銅絲在另一條退火線上退火，冷卻水沒有運用抗氧化劑，抗氧時刻短，很快就會呈現氧化發黑現象；這些狀況夏天氣溫高時較為常見。為了下降硬度，改進切削加工性、消除剩余應力，安穩尺度，削減變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整安排，消除安排缺點。一旦出產過程中溫度高于50 ℃出罐，規則抽氣時刻缺乏、SO含量高，維護氣體不純就會形成退火缺乏，一段時刻后銅線就會簡單發黑。現在廠家多運用高速拉絲，速度提高了，相對散熱時刻削減了，給氧化帶來了必定空間與時刻。

因而，要想銅絲不發黑，出來選用優質的原材料，在出產過程中要多留意乳液的含脂量狀況、運用溫度、PH 值等是否恰當，春天黃霉雨時節細菌繁衍較快，可運用滅菌防霉劑，夏天可用抗氧化劑，處理氧化、發黑等問題。